適應(yīng)性強，可對多種產(chǎn)品進行滅菌.適用于罐頭(如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭但是必須是用食品盤裝料，且是外翻邊)及需要高溫殺菌的軟包裝產(chǎn)品；

設(shè)備介紹：

    在殺菌鍋中，食品筐保持靜止?fàn)顟B(tài)，靜止噴淋式殺菌鍋是目前世界上ZUI流行的間歇式殺菌鍋，因為其較高的機械可靠性和幾乎囊括了所有包裝類型的殺菌。

1、高溫短時殺菌。少量的工藝水快速循環(huán)，快速達到預(yù)定殺菌溫度，升溫前無需要排氣，比傳統(tǒng)蒸汽殺菌釜節(jié)能30%；

2、殺菌溫度和壓力獨立控制。可以滿足多種包裝形式對殺菌的要求（鐵罐、玻璃罐、軟包裝、PP瓶等），這樣既提高設(shè)備的使用率，又節(jié)省不必要的重復(fù)投資；

3、間接微冷卻。冷卻水與工藝水不接觸，避免了食品的二次污染，無需對冷卻水進行處理；

4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負(fù)0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；

5、工藝水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程；

6、蒸汽殺菌功能可選配；自動上開門、側(cè)開門可選配；

7、整個殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動完成，配方設(shè)有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；

8、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；

9、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

10、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

11、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

      當(dāng)采用三片罐的包裝材料時，由于三片罐可以承受較大的內(nèi)壓，可采用蒸汽式殺菌。由于蒸汽式殺菌過程中殺菌釜內(nèi)處于飽和蒸汽狀態(tài)，所以在高溫環(huán)境下就避免了包裝材料氧化生銹的現(xiàn)象的發(fā)生。如果采用兩片罐，則采用淋水式殺菌。當(dāng)包裝材料為PE瓶時，為避免高溫狀態(tài)下重力對包裝材料所產(chǎn)生的變形影響，則需要采用將產(chǎn)品完全浸泡在水中的加熱形式。當(dāng)物料為乳品時，為避免乳制品在加熱過程中在包裝材料內(nèi)壁上凝聚結(jié)塊，則需要不斷地對物料進行攪拌，這就要采用回轉(zhuǎn)式或是搖動式殺菌釜結(jié)構(gòu)了。