設備特點： 

1、 直接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。 2、 減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。 3、 少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。 4、 水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成合適的溫度分布。 5、 低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。 6、 釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解 熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。 7、 殺菌釜的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到蕞低,特別適合含氣包裝的產品。 8、 工藝用水預熱系統（可選項）可確保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。 9、 殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質問題造 成外包裝沾染污垢。 10、 蒸汽殺菌功能（可選項） 11、節約安裝空間，方便操作，節省人力（只需用控制柜直接操作） 12、適合飲料等食品行業，大規模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業無人車間的自動配套設備 13、上開門、側開門（可選擇）

    智能化全自動控制系統，節省時間與人工，工作效率高。采用西門子程序自動控制臺車與兩端裝卸籠，殺菌釜設備連接無需人工自動連接，自動連接物料筐，實現全智能控制、無人化操作。全自動臺車中間推拉系統可實現物料筐自動進出籠殺菌釜，節省殺菌釜內傳動系統，運行穩定且無雜音。采用光電傳感器，實現對信號的迅速反應，達到目標；主機采用掃碼器掃描與殺菌鍋定位，感應制動；不安全狀態下，全自動臺車不能移動，移動系統附有自動剎車裝置，有效解決慣性問題，并設有多段變速，實現快速制動，搭接端設有調試用操作箱，簡單操作按鈕，自動與手動可切換。